QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG XI MẠ THEO TIÊU CHUẨN ISO- TẠI ĐỒNG NAI - 26/02/2022. Các loại nước thải trong nghành xi mạ công nghiệp - 28/01/2022. Lịch thông báo nghỉ Tết Nguyên Đán 2022 - 28/01/2022. XI MẠ LONG THÀNH CAM KẾT UY TÍN CHẤT LƯỢNG, LUÔN RA NHỮNG DÒNG SẢN PHẨM MỚI ĐÁP ỨNG NHU 2. Xi mạ kẽm màu trắng xanh. 3. Xi mạ kẽm 7 màu. 4. Xi mạ kẽm màu vàng. 5. Xi mạ kẽm màu đen ,.. Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng nhằm tạo lớp bảo vệ kim loại săt, thép, gang chống lại những tác động của các yếu tố môi trường bên ngoài và đảm bảo nó không bị Để mạ kẽm đầu tiên các bạn tìm cho mình loại Axit axetic trên 30% nồng độ và có màu Chia Sẽ Cách Mạ Đồng Mạ Kẽm Cho Kim Loại Tại Nhà. Với công nghệ xi mạ Nano chrome hiện đại bạn có thể tạo ra bất cứ màu gì theo ý muốn của mình, trong đó xi mạ chrome màu bạc, màu vàng 18k hoặc 24k, màu đỏ, màu xanh,…là những màu khá phổ biến. Baga xuồng, baga chuối 10 ly mạ inox trắng, titan 7 màu Wave A 2007-2023, Wave 50cccó giá rẻ nữa, giờ chỉ còn 109,000đ. Suy nghĩ thật lâu, đặt hàng thật nhanh và khui hàng thật mau để review cho bạn bè cùng chung vui hén. Fast Money. Công nghệ mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim loại, chống ăn mòn cùng với giá thành tốt hiện đang được nhiều công ty xi mạ lựa chọn. Công nghệ mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim loại, chống ăn mòn cùng với giá thành tốt hiện đang được nhiều công ty xi mạ lựa chọn. Mạ kẽm 7 màu có thể sử dụng trong nhiều trường hợp khác nhau, nhưng phổ biến nhất vẫn là dùng để mạ trang trí và bảo vệ tính ăn mòn cho kim loại. Sản phẩm được xi mạ kẽm 7 màu là sự xuất hiện đặc biệt của màu vàng tươi sáng có đặc tính dày nên giúp bảo vệ tốt bề mặt kim loại. Ngoài ra, lớp màng thụ động gắn chắc với bề mặt xi mạ kẽm, màng này có độ xốp cao nên dễ nhuộm màu hoặc bám sơn tốt hơn. + Dung dịch xi mạ kẽm 7 màu Các chi tiết xi mạ kẽm cần phải ngâm trong dung dịch cromat màu vàng để cung cấp cho sản phẩm màu vàng hoặc màu óng ánh vàng. Sau khi đã chuẩn bị xong dung dịch này thì bạn chỉ đơn giản là nhúng vào dung dịch vài phút, khi đó kẽm và Cromat sẽ phản ứng tạo thành màu sắc mới. + Xử lý hoạt hóa bề mặt kẽm 7 màu Trước khi thực hiện thụ động hóa bề mặt lớp xi mạ kẽm phải ở trạng thái hoạt động, nếu không thì bạn cần tiến hành hoạt động hóa lớp xi mạ kẽm hay hợp kim kẽm trong dung dịch axit H2SO4 từ 5-15g/lít ở nhiệt độ phòng trong 2-5s để rửa sạch rồi mới cromat hóa hoặc thụ động hóa nói chúng. Tiếp theo, bạn tẩy sáng lớp xi mạ kẽm bằng cách nhúng vào dung dịch axit HNO3 từ 2-30g/l ở nhiệt độ phòng từ 6-10s. Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp các axit trên với Cromat hoặc bicromat để tiến hành thụ động cho kẽm. Trong quá trình sử dụng bạn cần phải theo dõi điều chỉnh nồng độ dung dịch thụ động kịp thời vì nồng độ của nó giảm nhanh cho nước rửa thay vật mạ đưa vào dung dịch bám theo sản phẩm đi ra. Để kiểm tra chất lượng của màng thụ động bạn có thể dùng dung dịch chì axetat, nếu không có màng cromat thì sẽ xuất hiện các chấm đen của chì toát ra do tiếp xúc. Màng cromat ngăn cản phản ứng tiếp xúc, màng được đánh giá là tốt nếu sau 5s đối với màng không màu và 60s đối với màng có màu mới xuất hiện chấm đen trên bề mặt mạ kẽm. + Thời gian phun muối của lớp mạ kẽm 7 màu Các cromat màu vàng óng ánh trên cadmium mạ kẽm tập trung chất lỏng được sử dụng ở mức 0,5-3% theo thể tích trong nước ở 65-90 độ F. Kết thúc có sức đề kháng để phun muối giúp vượt qua bình thường 48 giờ phun muối quy định cho cromat vàng trên kẽm. Trên đây là công nghệ mạ kẽm 7 màu hy vọng đã giúp bạn hiểu hơn về quy trình mạ này nhé. Chúc bạn thành công! Chuyên nhận gia công xi mạ kẽm, niken, nhôm chất lượng hoàn thiện cao phục vụ trong & ngoài nước. Hotline/ Zalo Công nghệ mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim loại, chống ăn mòn cùng với giá thành tốt hiện đang được nhiều công ty xi mạ lựa chọn. Cùng xem thêm thông tin về bài viết này để hiểu rõ hơn nhé! Công nghệ mạ kẽm 7 màu bảo vệ kim loại có tác dụng gì Công nghệ mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim loại, chống ăn mòn cùng với giá thành tốt hiện đang được nhiều công ty xi mạ lựa chọn. Công nghệ Mạ kẽm 7 màu có thể sử dụng trong nhiều trường hợp khác nhau, nhưng phổ biến nhất vẫn là dùng để mạ trang trí và bảo vệ tính ăn mòn cho kim loại. Sản phẩm được xi mạ kẽm 7 màu là sự xuất hiện đặc biệt của màu vàng tươi sáng có đặc tính dày nên giúp bảo vệ tốt bề mặt kim loại. Ngoài ra, lớp màng thụ động gắn chắc với bề mặt xi mạ kẽm, màng này có độ xốp cao nên dễ nhuộm màu hoặc bám sơn tốt hơn. Công nghệ mạ kẽm 7 màu giúp tăng tuổi thọ kim loại Dung dịch – công nghệ mạ kẽm 7 màu Các chi tiết xi mạ kẽm cần phải ngâm trong dung dịch cromat màu vàng để cung cấp cho sản phẩm màu vàng hoặc màu óng ánh vàng. Sau khi đã chuẩn bị xong dung dịch này thì bạn chỉ đơn giản là nhúng vào dung dịch vài phút, khi đó kẽm và Cromat sẽ phản ứng tạo thành màu sắc mới. Xử lý hoạt hóa bề mặt kẽm 7 màu Trước khi thực hiện thụ động hóa bề mặt lớp xi mạ kẽm phải ở trạng thái hoạt động, nếu không thì bạn cần tiến hành hoạt động hóa lớp xi mạ kẽm hay hợp kim kẽm trong dung dịch axit H2SO4 từ 5-15g/lít ở nhiệt độ phòng trong 2-5s để rửa sạch rồi mới cromat hóa hoặc thụ động hóa nói chúng. Tiếp theo, bạn tẩy sáng lớp xi mạ kẽm bằng cách nhúng vào dung dịch axit HNO3 từ 2-30g/l ở nhiệt độ phòng từ 6-10s. Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp các axit trên với Cromat hoặc bicromat để tiến hành thụ động cho kẽm. Trong quá trình sử dụng bạn cần phải theo dõi điều chỉnh nồng độ dung dịch thụ động kịp thời vì nồng độ của nó giảm nhanh cho nước rửa thay vật mạ đưa vào dung dịch bám theo sản phẩm đi ra. Để kiểm tra chất lượng của màng thụ động bạn có thể dùng dung dịch chì axetat, nếu không có màng cromat thì sẽ xuất hiện các chấm đen của chì toát ra do tiếp xúc. Màng cromat ngăn cản phản ứng tiếp xúc, màng được đánh giá là tốt nếu sau 5s đối với màng không màu và 60s đối với màng có màu mới xuất hiện chấm đen trên bề mặt mạ kẽm. + Thời gian phun muối của lớp mạ kẽm 7 màu Các cromat màu vàng óng ánh trên cadmium mạ kẽm tập trung chất lỏng được sử dụng ở mức 0,5-3% theo thể tích trong nước ở 65-90 độ F. Kết thúc có sức đề kháng để phun muối giúp vượt qua bình thường 48 giờ phun muối quy định cho cromat vàng trên kẽm. Trên đây là công nghệ mạ kẽm 7 màu, Xi mạ Ngũ Kim hy vọng đã giúp bạn hiểu hơn về quy trình mạ này nhé. Chúc bạn có những trải nghiệm thú vị cùng chúng tôi! >> Xem thêm Xi mạ kẽm trắng xanh Hình minh họa xi mạ cầu vồng bảo vệ kim loại Mạ kẽm 7 màu là loại xi mạ sau khi trải qua quá trình xử lí bề mặt kim loại, phủ lên bề mặt kim loại một lớp kẽm màu do qua lớp thụ động crom, làm cho sản phẩm chống lại gỉ sét và sử dụng lâu bền với thời gian. Mạ kẽm 7 màu là gì? Mạ kẽm 7 màu là quá trình xi mạ với hợp chất chrome có hóa trị 6 màu đỏ, dễ hòa tan nhưng có tác dụng thụ động lớp mạ kẽm. Trong lớp màu thụ động, tỷ lệ hàm lượng chrome Cr3 bà chrome Cr6 thay đổi theo các nhân tố, vì vậy màu sắc màng thụ động cũng thay đổi. Màu sắt màng thụ động đánh giá chất lượng tốt xấu của màng, mang thụ động chất lượng tốt sẽ có màu cầu vồng 7 màu. Công nghệ thụ động hóa có thụ động 7 màu, thụ động cầu vồng bao gồm hàm lượng thấp, nồng độ trung bình, nồng độ cao, thụ động một lần, thụ động lần hai, thụ động trắng xanh,… Ứng dụng của xi mạ kẽm 7 màu Lớp xi mạ kẽm 7 màu được đưa vào sử dụng nhằm tạo lớp bảo vệ cho kim loại để chống lại những tác động của các yếu tố bên ngoài và đảm bảo nó không bị ăn mòn, hư hỏng và biến dạng. Được ứng dụng phổ ứng trong các ngành nghiệp và lĩnh vực khác, chẳng hạn nhưng Ngành xây dựng, sản xuất dân dụng… Tác dụng của mạ kẽm cầu vồng, mạ kẽm 7 màu Mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim loại với lớp mạ có ánh màu vàng xanh, có độ bóng thích hợp dùng để mạ trang trí, cũng là ứng dụng phổ biến nhất. Sản phẩm được mạ kẽm 7 màu có khả chống mòn và chống chịu ô môi trường có điều kiện thời tiết không thuận lợi. Đặc biệt lớp mạ kẽm 7 màu phủ trên bề mặt mang đến vẻ ngoài bắt mắt hơn thích hợp cho việc trang trí. Ngoài ra công nghệ mạ kẽm 7 màu còn có giá thành phù hợp nên hiện nay đang được nhiều ngành công nghiệp lựa chọn để bảo vệ bề mặt kim loại. Quy trình xi mạ kẽm 7 màu - Gia công bề mặt vật liệu kim loại Thực hiện phương pháp gia công cơ học như là mài bóng, mài vô tâm… để làm cho bề mặt kim loại phải được nhẵn và bóng. - Sạch dầu mỡ Sử dụng dùng hóa chất NaOH để tẩy sạch dầu mỡ, bụi bám bẩn trên kim loại, sau đó đem rửa lại bằng nước sạch. - Tẩy bóng Thực hiên phương pháp điện hóa để xóa hết những bụi bẩn, khuyết tật còn sót lại sau khi thực hiện công đoạn gia công bề mặt. - Ngâm trong dung dịch cromat Các vật liệu mạ kẽm 7 màu cần phải ngâm trong dung dịch cromat màu vàng, để cung cấp cho vật liệu cần mạ có màu vàng hoặc màu óng ánh vàng. Sau khi bạn đã chuẩn bị xong dung dịch này thì bạn chỉ cần đơn giản là nhúng vào dung dịch và chờ đợt vài phút, bởi vì khi đó kẽm và Cromat sẽ phản ứng tạo thành màu sắc mới. - Xử lý hoạt hóa bề mặt vật liệu cần xi mạ kẽm 7 màu Trước khi thực hiện thụ động hóa bề mặt thì lớp xi mạ kẽm phải ở trạng thái hoạt động, nếu không thì bạn cần tiến hành hoạt động hóa lớp mạ kẽm hay hoạt hóa hợp kim kẽm trong dung dịch Axit sunfuricH2SO4 từ 5-15g/lít ở nhiệt độ phòng trong khoảng 2-5s sẽ có tác dụng làm sạch rồi mới cromat hóa hoặc thụ động hóa. - Bước tiếp theo Bạn tiến hành tẩy sáng lớp xi mạ kẽm bằng cách nhúng các vật liệu vào dung dịch Axit nitric HNO3 từ 2-30g/lít ở nhiệt độ phòng trong khoảng từ 6-10s. Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp các axit trên với Cromat hoặc bicromat để tiến hành thụ động kẽm. Nhưng bạn cần phải theo dõi, điều chỉnh nồng độ dung dịch thụ động kịp thời trong quá trình sử dụng, vì nồng độ của nó giảm nhanh cho nước rửa thay vật mạ đưa vào dung dịch bám theo khi vật liệu được ra khỏi. - Để kiểm tra chất lượng của màng thụ động Bạn có thể dùng dung dịch chì axetat, nếu bề mặt kim loại không có màng cromat thì sẽ xuất hiện các chấm đen của chì toát ra do tiếp xúc. Màng cromat ngăn cản phản ứng tiếp xúc, màng được đánh giá là tốt nếu sau 5s đối với màng không màu và 60s đối với màng có màu mới xuất hiện chấm đen trên bề mặt mạ kẽm. - Thời gian phun muối của lớp mạ kẽm 7 màu Các Cromat màu vàng óng ánh trên cadmium mạ kẽm tập trung chất lỏng được sử dụng ở mức từ 0,5-3% theo thể tích trong nước ở khoảng 65-90 độ F. Kết thúc có được sức đề kháng để phun muối giúp có thể vượt qua bình thường 48 giờ phun muối quy định cho cromat vàng trên kẽm. - Kết thúc quy trình Bạn cần phải rửa lại sản phẩm và kiểm tra lớp mạ trên bề mặt đã đúng theo yêu cầu cũng như chất lượng. CUNG CẤP HÓA CHẤT XI MẠ KIM LOẠI TOÀN QUỐC Quý khách có nhu cầu về hóa chất & phụ gia dùng trong xi mạ kim loại nói chung và xi mạ Niken nói riêng xin vui lòng liên hệ với Mdi Chemical. Trân trọng và cám ơn Quý Khách! mdi mdichemical hoachat thitruonghoachat metalfinish surfacefinishing ximakimloai maniken nikelplating cungcaphoachatxima hoachatxima makemcauvong ma7mau THÔNG TIN LIÊN HỆ CTY TNHH ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN THỊ TRƯỜNG HÓA CHẤT MDI CHEMICAL CO., LTD KV Miền Nam +84 28 6256 5573 KV Miền Bắc +84 24 3747 2977 Hotline +84 902 100 571 Website Email sales XI MẠ KẼM 7 MÀU LÀ GÌ? Xi mạ kẽm 7 màu là sau khi trải qua quá trình xử lí bề mặt kim loại, phủ lên bề mặt kim loại một lớp kẽm màu do qua lớp thụ động crom, làm cho sản phẩm, và chống bị gỉ sét và sử dụng lâu bền với thời gian. TAI SAO NÊN MẠ KẼM 7 MÀU? Mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim loại với lớp mạ có ánh màu vàng xanh, có độ bóng thích hợp dùng để mạ trang trí, cũng là ứng dụng phổ biến nhất. Ngoài ra công nghệ mạ kẽm 7 cung với giá thành phù hợp nên hiện nay đang được nhiều ngành công nghiệp lựa chọn để bảo vệ bề mặt kim loại. QUY TRÌNH MẠ KẼM 7 MÀU Gia công bề mặt vật liệu kim loại Thực hiện phương pháp gia công cơ học như là mài bóng, mài vô tâm… để làm cho bề mặt kim loại phải được nhẵn và dầu mỡ Sử dụng dùng hóa chất NaOH để tẩy sạch dầu mỡ, bụi bám bẩn trên kim loại, sau đó đem rửa lại bằng nước bóng Thực hiên phương pháp điện hóa để xóa hết những bụi bẩn, khuyết tật còn sót lại sau khi thực hiện công đoạn gia công bề trong dung dịch cromat Các vật liệu mạ kẽm 7 màu cần phải ngâm trong dung dịch cromat màu vàng, để cung cấp cho vật liệu cần mạ có màu vàng hoặc màu óng ánh vàng. Sau khi bạn đã chuẩn bị xong dung dịch này thì bạn chỉ cần đơn giản là nhúng vào dung dịch và chờ đợt vài phút, bởi vì khi đó kẽm và Cromat sẽ phản ứng tạo thành màu sắc lý hoạt hóa bề mặt vật liệu mạ kẽm 7 màu Trước khi thực hiện thụ động hóa bề mặt thì lớp mạ kẽm phải ở trạng thái hoạt động, nếu không thì bạn cần tiến hành hoạt động hóa lớp mạ kẽm hay hoạt hóa hợp kim kẽm trong dung dịch Axit sunfuricH2SO4 từ 5-15g/lít ở nhiệt độ phòng trong khoảng 2-5s sẽ có tác dụng làm sạch rồi mới cromat hóa hoặc thụ động tiếp theo Bạn tiến hành tẩy sáng lớp xi mạ kẽm bằng cách nhúng các vật liệu vào dung dịch Axit nitric HNO3 từ 2-30g/lít ở nhiệt độ phòng trong khoảng từ 6-10s. Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp các axit trên với Cromat hoặc bicromat để tiến hành thụ động kẽm. Nhưng bạn cần phải theo dõi, điều chỉnh nồng độ dung dịch thụ động kịp thời trong quá trình sử dụng, vì nồng độ của nó giảm nhanh cho nước rửa thay vật mạ đưa vào dung dịch bám theo khi vật liệu được ra kiểm tra chất lượng của màng thụ động Bạn có thể dùng dung dịch chì axetat, nếu bề mặt kim loại không có màng cromat thì sẽ xuất hiện các chấm đen của chì toát ra do tiếp xúc. Màng cromat ngăn cản phản ứng tiếp xúc, màng được đánh giá là tốt nếu sau 5s đối với màng không màu và 60s đối với màng có màu mới xuất hiện chấm đen trên bề mặt mạ gian phun muối của lớp mạ kẽm 7 màu Các Cromat màu vàng óng ánh trên cadmium mạ kẽm tập trung chất lỏng được sử dụng ở mức từ 0,5-3% theo thể tích trong nước ở khoảng 65-90 độ F. Kết thúc có được sức đề kháng để phun muối giúp có thể vượt qua bình thường 48 giờ phun muối quy định cho cromat vàng trên thúc quy trình Bạn cần phải rửa lại sản phẩm và kiểm tra lớp mạ trên bề mặt đã đúng theo yeu cầu cũng như chất lượng. ​ ỨNG DỤNG VIỆC XI MẠ KẼM 7 MÀU Lớp mạ kẽm 7 màu được đưa vào sử dụng nhằm tạo lớp bảo vệ cho kim loại để chống lại những tác động của các yếu tố bên ngoài và đảm bảo nó không bị ăn mòn, hư hỏng và biến dạng. Được ứng dụng phổ ứng trong các ngành nghiệp và lĩnh vực khác, chẳng hạn nhưng Ngành xây dựng, sản xuất dân dụng… LỢI ÍCH KHI XI MẠ KẼM 7 MÀU Sản phẩm được mạ kẽm 7 màu có khả chống mòn và chống chịu ô môi trường có điều kiện thời tiết không thuận lợi. Đặc biệt lớp mạ kẽm 7 màu phủ trên bề mặt mang đến vẻ ngoài bắt mắt hơn thích hợp cho việc trang trí. Chuyên nhận gia công xi mạ kẽm, niken, nhôm chất lượng hoàn thiện cao phục vụ trong & ngoài nước. Hotline/ Zalo Xi mạ là gì? Xi mạ là một công đoạn quan trọng trong nhiều ngành sản xuất. Quá trình này có thể tăng độ thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm xi. Vậy phương pháp xi mạ nào đang là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất, cơ chế hoạt động ra sao và công ty xi mạ nào đang áp dụng kỹ thuật này?->> Tham khảo chi tiết giá thép hộp Hòa mạ theo cách truyền thống là gì?Hiểu một cách đơn giản, xi mạ là một quá trình phủ một lớp bảo vệ lên vật liệu nhằm bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của vật liệu lâu bảo vệ này thường được hình thành từ quá trình phun phủ nhiệt. Tùy theo từng yêu cầu mà lớp bảo vệ này có thể là nhôm, vàng, crom, thiếc hoặc niken. Mỗi chất liệu này đóng một vai trò và công dụng khác nay trên thị trường Việt nam có nhiều phương pháp xi mạ truyền thống như xi mạ điện hoặc xi mạ nước. Tuy nhiên, kỹ thuật xi tân tiến nhất hiện này là phương pháp xi mạ chân không có nguồn gốc từ Đài mạ chân không cao cấp là gì?Xi mạ chân không là phương pháp bay hơi lắng đọng vậy lý, làm nóng chất phủ nhôm dưới điều kiện chân không với áp suất 10^-2 đến 10^-4 cho đến khi nhôm bốc hơi. Việc giảm áp suất trong buồng chân không khiến điểm sôi của kim loại giảm. Điều này cho phép hơi kim loại ngưng tụ và tạo thành một lớp trên bề mặt vật liệu cần mục đích là tạo 1 lớp phủ nhôm vững chắc trên bề mặt vật liệu, quá trình này có thể được thực hiện với đa dạng phương pháp gia nhiệt khác nhau. Nổi bật như phương pháo điện trở, chùm plasma và chùm electron – theo trình kim loại chân không bề mặt đầu tiên thường bao gồm 4 lớp vật liệuLớp phủ nền Tạo ra một bề mặt có điều kiện tối ưu cho các phân tử nhôm ngưng tụLớp xi mạ Kim loại nhôm có độ tinh khiết cao bay hơi và ngưng tụ trên bề mặt sản phẩm. Tạo ra một lớp xi bóng và đồng đềuLớp phủ màu Phủ các loại màu sắc nên bề mặt phủ trên cùng Cung cấp sự bảo vệ cho lớp nền, lớp xi mạ và lớp màuTrong đó lớp phủ cơ bản và lớp phủ trên cùng rất quan trọng vì chúng cung cấp độ bám dính và bảo vệ vật liệu khỏi trầy xước, mài mòn, oxy hóa và xuống cấp từ ánh sáng cực mạ chân không có tốt không?Bằng việc thực hiện trong môi trường chân không chỉ đơn thuần bằng tác nhân vật lý, phương pháp này vô cùng an toàn với môi trường do không hề sản sinh chất thải nguy cạnh đó, còn có ưu điểm vượt trội sauChi phí thấp hơn các phương pháp thông thườngMức độ đàn hồi cao hơn hình thức phủ khácCực kỳ an toàn do không sử dụng các hóa chất nguy hiểm như xyanuaPha trộn được nhiều màu sắc khác nhau như Vàng, đồng thau, đồng, đỏ, xanh lam, xanh lục và đen cromÁp dụng được đa dạng vật liệu như nhựa, thủy tinh, gốm, sợi thủy tinh, tượng thạch cao poly, sản phẩm giấy cùng nhiều loại khácĐộ bám dính cao, độ bền và tuổi thọ sản phẩm tăng lên gấp 2-3 lầnChe chắn từ trườngLớp phủ cứng hơn, chống ăn mòn và xỉn màu tốt hơn so với lớp phủ được tạo ra bởi các quá trình xi mạ truyền thống khácHệ thống xi hoạt động ở nhiệt độ tương đối thấp, từ 200 đến 450 độ C, trong buồng chân không. Do đó, quá trình này có thể cung cấp lớp xi trên các loại vật liệu có khả năng chịu nhiệt kém như nhựa dẻo, thủy tinh và nhiên, phương pháp này thường không thể che phủ hết các chi tiết nên sẽ dễ lộ các khuyết điểm như trầy xước, vết móp của vật chỉ phân phối sản phẩmCÔNG TY TNHH SX – TM THÀNH ĐẠT STEEL

cách xi mạ 7 màu